銅絲本身的原因在廿世紀(jì)五十到六十年代，國內(nèi)大多數(shù)廠家均使用普通銅桿，銅含量為99.99%，均為有氧銅桿，出產(chǎn)方法都是銅錠加熱后經(jīng)多道壓延后制得黑色銅桿，經(jīng)過大、中、小拉將銅桿制成比較細(xì)的銅絲。如果使用的銅不是無氧銅，在加工過程中銅絲表面難免呈現(xiàn)氧化。到了廿世紀(jì)八十年代，國內(nèi)引進(jìn)了無氧銅桿的先進(jìn)出產(chǎn)技術(shù)，以及國內(nèi)自行開發(fā)的無氧銅桿的出產(chǎn)技術(shù)，使整個(gè)電線電纜職業(yè)均用上了無氧銅桿，這無疑是改善了銅絲的發(fā)黑問題。但由于對(duì)銅桿的加工，特別是韌煉工藝的掌握以及加工好的銅線芯存放的條件不好，使銅線芯本身已有輕微的氧化，這也是銅絲發(fā)黑的原因之一。
硅膠冷收縮電纜附件，制作簡(jiǎn)便，無需噴燈，無需焊錫。而且硅膠電纜附件具有彈性，緊靠電纜，克服了熱收縮材料的不足(熱縮材料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮時(shí)，與電纜本體之間會(huì)產(chǎn)生間隙，從而方便了水樹的開發(fā))。
長纜采用電纜分支箱。例如數(shù)根長纜，每根長度約為3km，對(duì)此類電纜，除作中間接頭外，可采用一根或兩根分支箱，一旦其中一根電纜入水后，不會(huì)向其他區(qū)段擴(kuò)散，而且當(dāng)電纜出現(xiàn)故障時(shí)，便于分段查找。
電力電纜這類產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是：在導(dǎo)體外擠(繞)包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合(相應(yīng)電力系統(tǒng)的相線.零線和地線)，如二芯以上架空絕緣電纜，或增加護(hù)套層，如塑料/橡套電線電纜。其主要工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護(hù)層擠出等，各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定差異。
該產(chǎn)品主要用于發(fā)電、配電、輸電、變電、供電線路中的強(qiáng)電能傳輸，電流大(幾十安至幾千安)，電壓高(220V至500kV及以上)。
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